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廣東壓鑄模具加工廠是如何提高壓鑄件生產質量的呢？廣東注塑模具設計,廣東壓鑄模具定做廠家的小編來詳細介紹：

1、熔煉環節

1）碳當量。它應該是碳當量比較高，HT250，以及至3.95; HT300，以及至3.82; HT350，以及3.76。

2） 硅碳比。建議硅碳比控制在0.55～0.62之間。

3）控制合金化。添加合金元素有利于改善鑄造性能，一般瓦特（Cu）的0.4-0.6％或瓦特（Cr）為0.2-0.4％。

2、配料

生鐵的加入量要低于10％，同時可以采用高廢鋼、高滲碳處理工藝，這樣一個石墨產品品質好。

3、鐵液溫度

鐵水溫度高可精煉石墨，是高碳當量，高強度灰鑄鐵的基礎。當鐵水的溫度為1500-1550℃，會降低液體氧化鐵，二氧化硅灰顯著降低。
4、孕育

孕育的方法比孕育劑的重要，根據企業實際發展情況，力求通過采用隨流孕育、澆口杯孕育、浮硅孕育、型內孕育等瞬時孕育處理方法，確保社會孕育環境質量。樣品應該是三角形的，熱分析，前后的孕育劑效果的試驗冷接種比率后，有必要防止過度冷卻出生引起小于石墨，而且還防止因過度的出生壓鑄收縮。

5、性能檢測

加強對附鑄試棒性能與通過金相分析組織的檢測，同時我們特別要注重加強對金相中過冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗，提高生產鑄件冶金產品質量，使其發展成熟度＞1，硬化度＜1，品質相關系數＞1。

6、熱時效

1)升溫速率應緩慢，一般（30-50）℃/h為宜。

2）退火溫度應為500-550℃，保溫時間通過每小時基礎25mm至燃燒。

3）爐溫差進行控制系統保持在±20℃。

4）耐熱老化序列應防止粗加工工序消除應力。