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東莞注塑模具加工質量的影響因素有哪些?東莞數控模具加工廠表示我們在提升東莞精密合金鑄造模具生產質量上，須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，才能真的在注塑模具行業中實現企業的自身價值。

注塑模具的制造過程是一個復雜的過程，需要進行設計、加工、裝配、調試等步驟，才能真的投入使用，在注塑模具的整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下幾個方面。

一、注塑模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材對于制造注塑模具有重要的意義。一般情況下選擇鋼材的標準是：

1、模具材料的要求：不同的塑料產品要選用不同的鋼材進行注塑模具加工，以此來滿足高拋光和耐腐蝕性要求。

2、模具的表面處理：模具的表面處理重要，氮化處理能夠不斷增強鋼材的表面硬度，有效延長模具的使用壽命。電鍍能在一定程度上改變模具鋼材的性質，適合需要高亮度和耐腐蝕的塑件，采用電鍍處理后，注塑模具可以充分利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

二、結構設計

成熟的模具設計結構不僅要考慮產品的材料屬性，收縮率，成型溫度和彈性拉伸變形系數，還要充分考慮注塑模具的冷卻水路以及開合模速度等因素。
三、注塑模具加工

注塑模具加工工藝很重要，合理的加工安排可以加快生產周期，縮短處理時間，降低 制作成本，打造出性價比合適的注塑模具。如果加工出錯的話，模具可能會出現燒焊，質量不合格，降低模具壽命的情況。

四、標準件

注塑模具的標準件不直接參與成型，但卻控制著整個注塑模具的運行，好的標準件應該具有耐磨、精度高，不易變形的特點。另外，不同產品的標準件，其價格也有所不同。

五、飛模

飛模主要是依靠模具鉗工的經驗進行加工，是有技術含量的工作。對于復雜的注塑模具來說，對碰至關重要，起到了決定注塑模具質量的作用，不僅分形面的形狀不規則，還經常包括多個滑塊和頂塊。而對于簡單的平板模具來說，只需要做到分形面沒有飛邊斷差就可以了。除此之外，加工人員通過對碰還能對注塑模具的其他問題進行改進和完善，屬于一項綜合性的工作。